止水處混凝土振搗要細(xì)致謹(jǐn)慎，選派的振搗工既要有較強(qiáng)的責(zé)任性又要有熟練的操作技能。振搗要掌握“火候”，既不能漏振欠振，也不能爛振（過分振搗會使混凝土發(fā)生離析），振搗時振搗器一定不能觸及止水片。混凝土要有良好的和易性，易于振搗密實。另外止水片在混凝土澆筑層中的位置也很重要，水平止水片下的混凝土難以振搗密實，因此止水片翼緣要避免在澆筑層的界面處，而應(yīng)將止水片翼緣置于澆筑層的中間，這在確定澆筑方案時就要考慮到。

對于施工時地基下有承壓水冒出的情況，基礎(chǔ)混凝土澆筑前一定要先處理好冒水問題，否則承壓水會在新澆的基礎(chǔ)混凝土中隨處滲透，承壓水滲透流經(jīng)止水片將帶走止水片周圍水泥漿形成滲漏通道。冒水處理有兩種方法，一是直接在墊層混凝土施工時把冒水封堵住；另一種方法是在墊層混凝土施工時用導(dǎo)管把冒水引流出倉面或引到高于基礎(chǔ)混凝土頂面，等到基礎(chǔ)混凝土施工結(jié)束并有一定強(qiáng)度后再把管子封堵住。前一種方法適合于承壓水壓力不大的情況，后一種方法適合于承壓水水頭高、壓力大，一時封堵不住的情況。承壓水引流一定要注意設(shè)置反濾裝置，以免引起地基淘空。

還有一種情況需引起注意：承受雙向水頭的水閘設(shè)計中消力池兼作防滲鋪蓋的很多，消力池與閘底板交界處一般設(shè)平臺和斜坡。混凝土澆筑振搗時，止水處混凝土易向斜坡低處流淌，水平止水片下的混凝土與止水片會有脫空現(xiàn)象，形成滲漏縫隙。這種情況可采用預(yù)留二次混凝土澆筑帶的方法予以解決。

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