止水銅片在水工項目止水系統(tǒng)中發(fā)揮著至關重要的作用，關乎整個工程的施工進度以及后期的使用壽命。因此，無論是在安裝過程中，還是在后期的維護過程中，都需要詳細排查是否發(fā)生滲漏以及滲漏的原因，以便加以治理。經(jīng)過各種項目的經(jīng)驗，得知止水銅片發(fā)生滲漏的原因，可能是因為安裝不當、混凝土澆筑不密實引發(fā)的滲漏，也有可能會因為地下水的承壓問題或沉降縫的設置問題引起滲漏。那么，不同的滲漏原因對應不同的解決方法。

一、止水銅帶加工及安裝不當引起滲漏

工廠購買的止水銅帶必須進行加工，先要根據(jù)水平止水和垂直止水的展開尺寸剪切成條，紫銅片條盡可能長一點，以減少接頭的數(shù)量，再根據(jù)設計圖紙將止水壓制成型，最后進行焊接。紫銅片止水的接頭焊縫質(zhì)量對滲漏將會產(chǎn)生很大的影響，焊前宜用紫銅鉚釘鉚定，按照規(guī)范要求紫銅片焊接需采用搭接雙面焊，搭接長度不小于20mm;水平搭接焊，容易操作，但水平止水與垂直止水的接頭操作難度較大，而且要在現(xiàn)場進行焊接，有的施工人員圖省事，直接對接或單面焊接，既不符合規(guī)范要求，也容易造成焊縫質(zhì)量達不到要求，出現(xiàn)漏焊、砂眼、穿孔等問題，產(chǎn)生滲漏。
??紫銅止水安裝過程中需要固定，有的施工人員圖省事采用鐵釘把紫銅片止水固定在模板上或穿孔用鐵絲吊在鋼筋上，留下孔洞，形成滲漏隱患;在立模過程中有的施工人員為了避開豎向圍臨將紫銅片止水隨意剪開;另外紫銅片水平止水在一側混凝土澆筑后，另一側留下散落的雜物如不清理干凈，容易造成紫銅片止水與混凝土結合面發(fā)生滲漏。
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二、伸縮縫處混凝土及瀝青灌注不密實引起滲漏

止水處混凝土振搗不密實是影響止水效果的最大隱患所在，因為伸縮縫處鋼筋相對較密，振搗棒插入存在一定難度，特別是水平伸縮縫，紫銅片居中，紫銅片下部混凝土振搗密實的難度更大，加之混凝土在凝固過程中存在泌水收縮問題，更容易造成紫銅片與混凝土結合面形成微小空隙，產(chǎn)生滲流通道。
垂直止水的紫銅片一側在已澆筑混凝土側墻中，另一側需預制混凝土瀝青槽，瀝青槽預制塊在制作鋼筋、模板時應先進行安裝固定，紫銅片在瀝青槽中居中并進行瀝青灌注，瀝青灌注不密實，也是造成伸縮縫滲漏的另一個重要原因;另外有的施工人員圖省事，用木模板制作瀝青槽，木材腐爛后將形成滲流通道。瀝青灌注不密實的原因主要有：一是熬制的瀝青離灌注地點過遠，保溫措施不到位，灌注溫度偏低，在灌注過程中就出現(xiàn)凝固，形成空洞;二是一次灌注段過長，瀝青在灌注過程中出現(xiàn)斷層、空洞;三是灌注過程中的空氣來不及排除，形成氣泡氣孔。
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三、地下承壓水影響引起滲漏

有的基坑降水達不到要求，雖然已進行墊層混凝土封底，但仍有地下承壓水穿透墊層形成滲漏點，即使底板混凝土強行澆筑，也難以壓住滲漏點，基坑承壓水會順著底板混凝土隨機滲透，不僅影響底板混凝土質(zhì)量，而且容易在伸縮縫處形成滲流通道，留下滲漏隱患。
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四、沉降差對止水結構產(chǎn)生影響引起滲漏

水工建筑物在施工過程及施工結束后都避免不了產(chǎn)生沉降，其中的沉降差更是不可避免。沉降差的產(chǎn)生有設計原因，也有施工方面的原因，相鄰結構荷載不同或地基承載力不同，出現(xiàn)伸縮縫隙，從而引發(fā)滲漏的產(chǎn)生。